|
جزئیات محصول:
|
| Screw Speed (rpm): | 74 rpm | Screw Design: | single-screw |
|---|---|---|---|
| Warranty: | 1-2 years | Screw Material: | 38CrMoAlA |
| Screw L/D Ratio: | 30:1 | Application: | pipe |
| Temperature controller: | Omron Brand | Cooling way: | water cooling |
| Contactor: | Siemens Contactor | Inverter: | Delta Brand |
| برجسته کردن: | پلاسٹک PVC استخر استخر لوله,اکسترودر لوله های استخر شنا PVC EVA,خروجی لوله تمیز کننده انعطاف پذیر,PVC EVA Swimming Pool Pipe Extruder,Flexible Cleaning Pipe Extruder |
||
فرآیند تولید یک ماشین اکستروژن EVA (ایتیلن وینیل استات) شامل مراحل زیر است:
1آماده سازی مواد اولیه: گلوله ها یا دانه های EVA آماده شده و به هپر اکسترودر وارد می شوند.
2• اکستروژن: مواد EVA از طریق چرخش یک پیچ در داخل بشکه اکستروژن ذوب و همگن می شوند. EVA ذوب شده از طریق یک قالب فشار داده می شود که شکل و اندازه مورد نظر را به آن می دهد.
3خنک سازی و شکل دهی: EVA اکسترود شده با استفاده از حمام آب یا سیستم خنک کننده هوا خنک می شود و آن را به شکل مورد نظر جامد می کند.ممکن است از طریق ابزار کالیبراسیون یا رولها برای حفظ شکل و ابعاد عبور کند.
4برش و انباشت: پس از خنک شدن و شکل گیری، EVA استخراج شده با استفاده از دستگاه برش به طول مورد نظر برش داده می شود. قطعات برش داده شده سپس برای پردازش بیشتر یا بسته بندی انباشته یا پیچیده می شوند.
دستگاه اکستروزن EVA شامل چندین جزء کلیدی است که عبارتند از:
1هپر: یک ظروف است که نگه می دارد و تغذیه گلوله های EVA به extruder.
2. بشکه اکسترودر: یک سیلندر بلند و گرم که در آن گلوله های EVA توسط یک پیچ چرخش ذوب و مخلوط می شوند.
3پیچ: یک میله شکل مارپیچ در داخل بشکه اکسترودر که مواد EVA را حمل، فشرده سازی و ذوب می کند.
4مچ: یک ابزار تخصصی است که شکل EVA ذوب شده را به شکل مورد نظر در حالی که از طریق آن عبور می کند.
5سیستم خنک کننده: حمام آب یا سیستم خنک کننده هوا برای خنک کردن سریع و تثبیت EVA استفراغ شده.
6دستگاه برش: تجهیزات مورد استفاده برای برش EVA به طول مورد نظر است.
7پانل کنترل: یک سیستم کنترل برای نظارت و تنظیم پارامترهای مختلف مانند دمای، سرعت و فشار در طول فرآیند اکستروزن.
تماس با شخص: Mr. Wang
تلفن: +86 15092066953
فکس: 86--532-87252290
